污水池環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐
2020-05-05 01:17:38
污水池環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐
混凝土作為結(jié)構(gòu)材料被廣泛用于工程建設(shè)中,混凝土污)水池也被廣泛采用?;炷?污)水池在使用過程中,由于長期處于日曬雨淋、水浸潤等環(huán)境下,再加上混凝土自身的碳化,會產(chǎn)生開裂和強(qiáng)度下降等問題,嚴(yán)重的甚至?xí)?dǎo)致混凝土(污)水池倒塌。化工項(xiàng)目中各類(污)水池對周邊地下水還有較大的污染風(fēng)險(xiǎn),并且地下水污染后治理難度大、時(shí)間長、費(fèi)用高。面玻璃鋼是用樹脂、玻璃絲纖維布、固化劑、催化劑、添加劑按照一定的比例配制而成,具有良好的強(qiáng)度和柔韌性,制造成本低廉,施工簡單,維護(hù)方便。因此,為了防止污水中的化學(xué)品滲入地面、進(jìn)入地表水體,同時(shí)保證混凝土防滲的耐久性,對水池鋼筋混凝土側(cè)壁和池底涂刷防腐涂料、粘貼玻璃鋼布尤為重要。
原材料的選擇與配合比:環(huán)氧樹脂玻璃鋼主要原材料有環(huán)氧樹脂固化劑、稀釋劑和纖維增強(qiáng)材料,附屬原材料有膩?zhàn)臃?、石英砂、滑石粉及色漿等。原材料控制重點(diǎn)為主要原材料。
(1)環(huán)氧樹脂:環(huán)氧樹脂的品種包括EP01441-310和EP01451-310雙酚A型。施工常用的為EP01451-310雙酚A型,即E44牌號(老牌號為6101),其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《雙酚A型環(huán)氧樹脂》(GB/T13657)有關(guān)規(guī)定。主要性能控制指標(biāo)包括環(huán)氧值、無機(jī)氯值、有機(jī)氯值、揮發(fā)物、軟化點(diǎn)、粘度。施工前應(yīng)檢查出廠質(zhì)量證明文件并核對技術(shù)參數(shù),必要時(shí)應(yīng)見證取樣送第三方有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)檢。
(2)固化劑:優(yōu)先選用低毒類固化劑,對濕基層選用濕固化型的環(huán)氧固化劑,主要性能控制指標(biāo)包括固化時(shí)間、粘度、胺值、外觀。本項(xiàng)目使用的T31-B8環(huán)氧樹脂固化劑是一種改性胺類固化劑,具有毒性低、室溫快速固化特點(diǎn),需存放在干燥通風(fēng)處。
(3)稀釋劑:環(huán)氧樹脂采用活性稀釋劑和非活性稀釋劑進(jìn)行稀釋。本項(xiàng)目選用苯甲醇類稀釋劑,該材料本身無毒或低毒、沸點(diǎn)高、不易揮發(fā)。固化之后,由于苯甲醇具有強(qiáng)的極性,能夠與環(huán)氧樹脂很好的相容,不會出現(xiàn)遷移的現(xiàn)象;能夠促進(jìn)環(huán)氧樹脂與胺的反應(yīng),加快反應(yīng)速度,具有很好的疏水性能;能夠顯著提高涂層的光澤,防止白化現(xiàn)象的出現(xiàn);能夠提高固化物的韌性。
(4)纖維增強(qiáng)材料:對于酸(含氟酸除外)、堿、鹽類介質(zhì),選用非石蠟乳液型的無捻粗砂玻璃纖維方格平紋布;對于含氟酸介質(zhì),應(yīng)選用滌綸、丙綸等有機(jī)纖維布。布厚0.2-0.4mm,經(jīng)緯密度每平方厘米不小于4×4-8×8mm紗根數(shù)。主要性能控制指標(biāo)包括經(jīng)緯向斷裂強(qiáng)度、經(jīng)緯密度厚度和重量。
(5)其他材料:摻和粉料、粗細(xì)骨料應(yīng)潔凈干燥主要性能控制指標(biāo)有耐酸度、含水率、粒徑和細(xì)度等。
混凝土作為結(jié)構(gòu)材料被廣泛用于工程建設(shè)中,混凝土污)水池也被廣泛采用?;炷?污)水池在使用過程中,由于長期處于日曬雨淋、水浸潤等環(huán)境下,再加上混凝土自身的碳化,會產(chǎn)生開裂和強(qiáng)度下降等問題,嚴(yán)重的甚至?xí)?dǎo)致混凝土(污)水池倒塌。化工項(xiàng)目中各類(污)水池對周邊地下水還有較大的污染風(fēng)險(xiǎn),并且地下水污染后治理難度大、時(shí)間長、費(fèi)用高。面玻璃鋼是用樹脂、玻璃絲纖維布、固化劑、催化劑、添加劑按照一定的比例配制而成,具有良好的強(qiáng)度和柔韌性,制造成本低廉,施工簡單,維護(hù)方便。因此,為了防止污水中的化學(xué)品滲入地面、進(jìn)入地表水體,同時(shí)保證混凝土防滲的耐久性,對水池鋼筋混凝土側(cè)壁和池底涂刷防腐涂料、粘貼玻璃鋼布尤為重要。
原材料的選擇與配合比:環(huán)氧樹脂玻璃鋼主要原材料有環(huán)氧樹脂固化劑、稀釋劑和纖維增強(qiáng)材料,附屬原材料有膩?zhàn)臃?、石英砂、滑石粉及色漿等。原材料控制重點(diǎn)為主要原材料。
(1)環(huán)氧樹脂:環(huán)氧樹脂的品種包括EP01441-310和EP01451-310雙酚A型。施工常用的為EP01451-310雙酚A型,即E44牌號(老牌號為6101),其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《雙酚A型環(huán)氧樹脂》(GB/T13657)有關(guān)規(guī)定。主要性能控制指標(biāo)包括環(huán)氧值、無機(jī)氯值、有機(jī)氯值、揮發(fā)物、軟化點(diǎn)、粘度。施工前應(yīng)檢查出廠質(zhì)量證明文件并核對技術(shù)參數(shù),必要時(shí)應(yīng)見證取樣送第三方有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)檢。
(2)固化劑:優(yōu)先選用低毒類固化劑,對濕基層選用濕固化型的環(huán)氧固化劑,主要性能控制指標(biāo)包括固化時(shí)間、粘度、胺值、外觀。本項(xiàng)目使用的T31-B8環(huán)氧樹脂固化劑是一種改性胺類固化劑,具有毒性低、室溫快速固化特點(diǎn),需存放在干燥通風(fēng)處。
(3)稀釋劑:環(huán)氧樹脂采用活性稀釋劑和非活性稀釋劑進(jìn)行稀釋。本項(xiàng)目選用苯甲醇類稀釋劑,該材料本身無毒或低毒、沸點(diǎn)高、不易揮發(fā)。固化之后,由于苯甲醇具有強(qiáng)的極性,能夠與環(huán)氧樹脂很好的相容,不會出現(xiàn)遷移的現(xiàn)象;能夠促進(jìn)環(huán)氧樹脂與胺的反應(yīng),加快反應(yīng)速度,具有很好的疏水性能;能夠顯著提高涂層的光澤,防止白化現(xiàn)象的出現(xiàn);能夠提高固化物的韌性。
(4)纖維增強(qiáng)材料:對于酸(含氟酸除外)、堿、鹽類介質(zhì),選用非石蠟乳液型的無捻粗砂玻璃纖維方格平紋布;對于含氟酸介質(zhì),應(yīng)選用滌綸、丙綸等有機(jī)纖維布。布厚0.2-0.4mm,經(jīng)緯密度每平方厘米不小于4×4-8×8mm紗根數(shù)。主要性能控制指標(biāo)包括經(jīng)緯向斷裂強(qiáng)度、經(jīng)緯密度厚度和重量。
(5)其他材料:摻和粉料、粗細(xì)骨料應(yīng)潔凈干燥主要性能控制指標(biāo)有耐酸度、含水率、粒徑和細(xì)度等。