在設(shè)備設(shè)計中如何考慮玻璃鋼防腐施工的實施
原來的內(nèi)容主要是在設(shè)計時從強度及結(jié)構(gòu)上考慮如何防止或減緩各種形式的腐蝕產(chǎn)生,特別是針對各種形式且危害極大的局部腐蝕。
一旦感到單純采用較好的材料來解決腐蝕問題已不可能或經(jīng)濟上不合理,就要考慮在普通材料(主要是碳素鋼)上加防腐蝕措施。采用防腐蝕措施的方法、品種十分繁雜,但大體上可以分為五大類：①以涂層為主,包括各種涂料、金屬與塑料噴涂,特別是近年發(fā)展起來的厚涂重防腐涂料如玻璃鱗片涂。②以薄板襯里為主,包括各種耐蝕金屬《(鋁、銅、鎳、鉛、高級不銹鋼、鈦、鋯)襯里及各種非金屬襯里層等(如橡膠、玻璃鋼、軟硬聚氯乙烯、氟塑料等)。③以內(nèi)部多層襯砌為主,如石墨板、耐酸磚板村里等④采用以非金屬作為主體結(jié)構(gòu)(如硬聚氯乙烯板、玻璃鋼、多種塑料制品、陶瓷等)而以金屬部分作為加
強或支承結(jié)構(gòu)。⑤特種防腐處理，如電化學(xué)保護技術(shù)、加入緩蝕劑等。
這些防腐蝕措施將在本書后續(xù)各章中詳細介紹,設(shè)計時選取*合適及*經(jīng)濟的防腐蝕措施,并結(jié)合原來文章中的從強度和結(jié)構(gòu)上考慮控制腐蝕的原則,則可以*大限度地控制或減輕設(shè)備未來運行中的腐蝕。本篇文章要討論的問題是,在設(shè)備設(shè)計時,如何考慮防腐蝕施工的順利實施。防腐蝕施工要求在原有的設(shè)計基準上加一些特殊的要求與注意事項,否則施工困難,防腐效果不會理想,本節(jié)主要涉及的有:表面狀態(tài)及處理的要求;在結(jié)構(gòu)上如何保證可以施工及方便施工;熱應(yīng)力問題;檢查與修復(fù)問題。
對設(shè)備表面狀態(tài)的要求
1.為保證以后防腐施工能順利進行,設(shè)計要注意的問題有兩點
(1)對設(shè)計與制造時提出的基本要求這些要求在相應(yīng)規(guī)范內(nèi)已有規(guī)定,如HGJ22991《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》中的規(guī)定
①鋼制的設(shè)備、管子、管件的表面,不得有傷痕、氣孔、夾渣、重疊皮、嚴重的腐蝕斑點;加工表面必須平整,表面局部凸凹不得超過2mm
②鑄鐵、鑄鋼類的設(shè)備、管子、管件,不應(yīng)有空洞、多孔質(zhì)基體
③設(shè)備、管子、管件表面的銳角、棱角、毛邊、鑄造殘留物,必須徹底打磨清理,表面應(yīng)光滑平整、圓弧過渡。
④設(shè)備接管不應(yīng)伸出設(shè)備內(nèi)表面,設(shè)備蓋、塔節(jié)、插入管應(yīng)采用法蘭連接
⑤錦接設(shè)備內(nèi)的鉚接縫應(yīng)平縫,采用埋頭鉚釘,設(shè)備內(nèi)無鉚釘頭突出。
(2)玻璃鋼防腐施工時對設(shè)備焊接提出的基本要求
①設(shè)備殼體焊接宜采用雙面對焊焊接,焊縫要平整,無氣孔、焊瘤及夾渣。焊縫高度不得大于2m,要清除焊接飛溉物,焊縫宜磨平或磨成圓弧過渡
②設(shè)備殼體必須采用連續(xù)焊,焊縫不得有裂縫或連續(xù)咬邊情況,咬肉深度不應(yīng)超過0.5mm
設(shè)備轉(zhuǎn)角和接管部位焊接應(yīng)符合要求,焊縫應(yīng)飽滿,并應(yīng)細致打磨成鈍角,形成圓弧過渡,不得有毛刺角。
④角焊縫的圓角部位,如圖1-42中,焊角應(yīng)為H≥5mm,一般凸出角應(yīng)為R≥3mm,內(nèi)角應(yīng)為R≥10mm。
⑤在清理組對時，嚴禁損傷基體材料，旗焊過程嚴禁在基體材料上引弧。
2.表面的保護及預(yù)處理
(1)表面處理等級設(shè)備、管道和鋼結(jié)構(gòu)表面處理等級以表示除銹方法的字母“Sa”“St”“F1”或“B表示。表面除銹方法有四種
①噴射或拋射除銹(Sa級)有四個質(zhì)量等級
A.Sa1級:設(shè)備、管道和鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無可見的油脂和污垢,氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除,其殘留物應(yīng)是牢固附著的B.Sa2級:設(shè)備、管道和鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無可見的油脂和污垢,氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除,其殘留物應(yīng)是牢固附著的c.s2級:設(shè)備、管道和鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油涂層等附看物,任何殘留的痕跡僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。D.Sa3級:設(shè)備、管道和鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,該表面應(yīng)顯示均勻的金屬色澤
②手工和動力工具除銹(St級)有兩個質(zhì)量等級
A.St2級:設(shè)備、管道和鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無可見的油脂和污垢,并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。B.St3級:設(shè)備、管道和鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無可見的油脂和污垢,并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層。除銹應(yīng)比St2更徹底,底材的顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。③火焰除銹(F1級):設(shè)備、管道和鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)僅為表面變色(不同顏色的暗影)④化學(xué)除銹(Be級):設(shè)備、管道和鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無可見的油脂和油垢,酸洗未盡的氧化皮、鐵銹和油漆涂層的個別殘留點允許用手工或機械方法除去,但*終該表面應(yīng)顯露金屬原貌,無再度銹蝕。
(2)對表面的保護經(jīng)表面處理后的金屬表面應(yīng)及時涂刷底涂料。當(dāng)空氣濕度較大,或工件溫度低于環(huán)境注:P級僅適用于搪鉛、硅質(zhì)膠泥磚板襯里或溫度時,應(yīng)采取加熱措施防止被處理的工件表面再度銹蝕。涂刷一層底漆時間不應(yīng)超過表面處理后6h。