玻璃鋼防腐中介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)的影響
在各類需要做玻璃鋼防腐的設(shè)備中,特別是在化工設(shè)備中,絕大多數(shù)情況下,其內(nèi)部介質(zhì)(包括氣體、液體、固體及其混合物)是在流動(dòng)狀態(tài)下的,更不用說在化工廠中密如蜘蛛網(wǎng)的各種管道中。而在各種手冊(cè)及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中其腐蝕率大多數(shù)是介質(zhì)處于靜態(tài)時(shí)獲得的,與實(shí)際生產(chǎn)中流體對(duì)設(shè)備作用的腐蝕率不完全相等,因此也是一個(gè)在設(shè)計(jì)中要特別引起注意的問題。
1.流動(dòng)速度對(duì)腐蝕速度的影響
流速本身會(huì)改變腐蝕速度,濃硫酸對(duì)普通碳鋼腐蝕速度的影響。在靜止?fàn)顟B(tài)下碳鋼是可以耐濃硫酸腐蝕的,因此設(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)流速來選擇腐蝕速度。這是因?yàn)楫?dāng)速度大時(shí),會(huì)進(jìn)入浸蝕( erosion)-腐蝕的階段,腐蝕速度會(huì)急劇加大。設(shè)計(jì)時(shí),確定合適的管道直徑以減低流速,這是降低腐蝕速度的有效辦法之一。
2.流動(dòng)狀態(tài)對(duì)腐蝕的影響
流動(dòng)狀態(tài)的改變會(huì)造成局部腐蝕。對(duì)這類問題的解決辦法往往是在設(shè)計(jì)時(shí)盡力使介質(zhì)流動(dòng)均勻化,避免局部出現(xiàn)渦流等。如果液流的混合是在局部，其流動(dòng)狀態(tài)不僅有可能造成渦流并且有可能造成溫度變化，此情況則更需要特別加以注意。兩種液流混合后造成放熱反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的腐蝕問題及防止辦法。這類問題處理與一般設(shè)計(jì)中考慮減少系統(tǒng)阻力是一致的，因此不容易忽略。
3.流體沖擊對(duì)腐蝕的影響
防沖擊板防止來自安裝在塔或容器側(cè)壁上的大口徑管口的流體而引起對(duì)面?zhèn)缺诒诤駵p薄。因此,防沖擊板應(yīng)設(shè)計(jì)成可更新的結(jié)構(gòu)。為了防止精餾塔回流液管口正下方的塔盤滴腐蝕而安裝了分散板(受熱盤)，在有機(jī)合成工藝中，常常發(fā)現(xiàn)：理應(yīng)是腐蝕性輕微的液體在流動(dòng)條件下卻帶有明顯的局部腐蝕性，對(duì)于這種落滴腐蝕,即使只用磚作為承受材料也是有效的的加速腐蝕及防止對(duì)策防止措施。當(dāng)把管口端面與容器對(duì)接安裝時(shí),因?yàn)樗腿胍毫鞑粩嗔鬟^壁面有時(shí)會(huì)沿液體流路產(chǎn)生溝狀(蚯蚓狀)腐蝕痕跡(a)。因而要改用管口插入容器(b)內(nèi),避免了液體沿壁面流下,從而避免了出現(xiàn)局部性腐蝕環(huán)境。
例(4)是對(duì)產(chǎn)生在有機(jī)合成精餾塔塔盤的泡罩上的上升汽液混相而引起的局部腐蝕,利用在流體沖撞面上安裝耐腐蝕墊板的方法達(dá)到防腐蝕目的,雖然冷凝器入口部位的傳熱管用沖擊擋板保護(hù)著,但因周圍溫度是冷凝的,并且流速又大,所以傳熱管也因從擋板落下的腐蝕性冷凝液而受到局部性腐蝕損傷。
4.玻璃鋼防腐施工中液體流速不足引起的腐蝕
當(dāng)流速不足時(shí)往往又會(huì)帶來另一個(gè)問題,即固體物質(zhì)的堆積引起的腐蝕;腐蝕生成物和其他固體物質(zhì)附著堆積在器壁和管壁上,還會(huì)使傳熱和流動(dòng)減少,從而使生產(chǎn)效率下降。另一方面,對(duì)于設(shè)備方面來說,介質(zhì)低速流動(dòng)和固體物堆積會(huì)形成腐蝕因子的濃縮,或形成流體滿流,加速腐蝕?？傊?固體物質(zhì)的堆積對(duì)化工裝置是不利的,所以要通過設(shè)置過濾器或分離器、調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)條件,并且設(shè)法改善結(jié)構(gòu)等來預(yù)防。通過設(shè)法改變催化劑反應(yīng)急冷用噴嘴或排氣洗滌器的噴嘴的位置和方向來防止去固體物質(zhì)附著,進(jìn)而防止了固體物質(zhì)堆積下的局部腐蝕和SCC。使表面形狀平滑和鏡面拋光的目的之一就是防止固體物質(zhì)的堆積 。