環(huán)氧樹脂防腐襯里基層處理：將基面徹底烘干。檢查池壁池底是否有空鼓，如有空鼓則必須敲開，然后用環(huán)氧樹脂砂漿填補平整用研磨機將基面打磨拉毛，除去疏松部分，然后清除浮塵。如果水池殘留有油污、舊漆膜、酸堿污染物，則應(yīng)用專用清洗劑進(jìn)行清洗，保證池壁的清潔。清洗基面，完全干燥后刷底涂，一般用環(huán)氧樹脂作底涂，可涂刷1～2道，每道涂層厚度約0.1 mm，自然固化時，每次間隔不得少于24小時，固化后刮膩子1～2次，并修補找平。

環(huán)氧樹脂防腐襯里施工環(huán)境：施工環(huán)境溫度宜為-15—30℃，相對濕度不宜大于80%。施工環(huán)境溫度低于10℃時，應(yīng)采取加熱升溫措施。防腐蝕施工前，應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度、濕度、原材料及工作特點，通過試驗選定適宜的施工配合比和施工操作方法后，方可進(jìn)行大面積施工。防腐蝕工程施工現(xiàn)場應(yīng)防風(fēng)塵。在施工及養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取防水、防火、防曝曬等措施。進(jìn)行防腐工程施工時，不得與其他工種進(jìn)行交叉施工。

環(huán)氧樹脂防腐襯里施工工藝：涂刷底層樹脂，然襯布，襯布時在貼襯玻璃布的部位先均勻涂刷一層和所襯玻璃布同寬的膠料，隨即襯上一層玻璃布，玻璃布應(yīng)密貼，趕走氣泡，再涂上一層膠料，連續(xù)法貼襯環(huán)氧呋喃玻璃鋼其它層，自然固化24小時，固化后檢查其質(zhì)量，如有毛刺、流淌和氣泡等缺陷，應(yīng)馬上清除，刮膩子找平。環(huán)氧樹脂防腐襯里做法包括一布三涂、二布四涂、三布五涂、四布六涂、五布七涂環(huán)氧樹脂防腐等，又稱一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油環(huán)氧樹脂防腐，布指的是玻璃纖維布，或作為耐酸瓷磚防腐工程玻璃鋼隔離層時叫做一布二膠、二布三膠、三布四膠、四布五膠、五布六膠等。

環(huán)氧樹脂防腐襯里應(yīng)用廣泛，可以用于污水池防腐、化學(xué)池子防腐襯里、鐵罐防腐襯里、等各種襯里防腐。